Det är här, längst in i lokalerna på Tolvmannavägen, som produktionen tar sin början. Genom två lasermaskiner skärs detaljer i tunn- och mediumplåt för att sedan skickas ut för vidare förädling. En av dem är helt ny, sedan drygt två veckor tillbaka, och ska med sin höga hastighet öka företagets kapacitet. Under 2019 producerades 1,8 miljoner färdiga delar.
– Får vi några problem här, att någon av maskinerna står still till exempel, är det som att pulsen i fabriken stannar av. Efter två dagar märks det av ett hack i produktionen då svetsningen, bockningen och lackeringen kan få brist på material.
Med de senaste årens ökade omsättning från 60 till 100 miljoner kronor har nya krav ställts på maskinparken. För att hinna med alla ordrar och möta efterfrågan har företaget tvingats ta hjälp från andra leverantörer. Med den nya fiberlasermaskinen är förhoppningen att alla detaljer ska gå genom den egna produktionskedjan.
– Målet för mig är att vi ska öka vår kapacitet så mycket att den här delen av produktionen inte är en flaskhals längre. I dag är maskinerna igång dygnet runt. Nu, i första hand, vill vi kunna stå stilla på helgerna, förklarar Gadmar och fortsätter:
– Visst är det en tung investering och då finns det alltid risker, men vi har en framtidstro och vet att vi kommer att producera delar till Volvos kommande generation av hjullastare. Vi har också koncernen i ryggen, alltså Pars-gruppen, så ekonomin ska vi kunna reda ut.
De senaste årens tillväxt har inte endast ställt högre krav på maskinparken utan också på fabriken i sin helhet. Därför är Kisaföretaget även i planeringsfasen för en tillbyggnation. Omfattningen är ännu inte spikad men klart är att den 500 kvadratmeter stora lasthallen ska ersättas. Om denna kombineras med ett nytt lager kan lokalerna som mest utökas med 2 500 kvadratmeter. Tanken är att spaden ska sättas i jorden till sommaren.
– Med så här stora volymökningar har vi blivit trångbodda och om jag får bestämma skulle jag vilja att vi ökade omsättningen med ytterligare 20 miljoner. I och med det ökar givetvis behovet av yta och kunnig personal, berättar platschef Gadmar, stannar upp och avslutar sedan:
– Samtidigt ska ett kundunderlag finnas, vi ska kunna ta hand om dem på ett bra sätt och utvecklingen ska uppnås med personal som mår bra. Det är det viktigaste.
